Chão de fábrica
Operador de máquina
Registra a rotina no posto, em telas grandes e poucos toques, com luva e no ritmo da linha.
Termino a inspeção antes do próximo ciclo — e ainda vejo minha célula no ranking do turno.
Uma solução para garantir que rotinas industriais críticas sejam executadas, registradas e acompanhadas — de forma simples, moderna e rápida
Rotinas críticas de chão de fábrica precisam ser cumpridas e acompanhadas em tempo real.
O PMQ+ garante que as rotinas industriais críticas sejam executadas, registradas e acompanhadas — de forma simples, moderna e rápida.
Atendimento humano no WhatsApp — sem robô
Pontos fortes
Pontos fortes da solução
Passe o mouse sobre cada card para ver como funciona na prática.
Menos papel
Redução significativa da utilização de papel no registro da rotina.
Menos papel
As operações podem ser registradas em tablets, celulares e totens personalizados, posicionados estrategicamente no chão de fábrica.
Rotina padronizada
Padronização da rotina e redução do tempo de execução no posto.
Rotina padronizada
Crie as rotinas certas para cada posto e ajuste os gatilhos de alerta para atraso — a rotina cobra o operador antes que o gestor precise cobrar.
Rastreabilidade
Histórico auditável por lote, máquina, turno e operador.
Rastreabilidade
Todos os registros são rastreáveis pelo login do operador — com usuário e senha ou biometria. Quem fez, quando fez e o que encontrou.
Gestão Visual Digital em tempo real
O quadro da célula atualizado a cada registro feito no posto.
Gestão Visual Digital em tempo real
Acompanhe em tempo real as rotinas realizadas pelos operadores em TVs, monitores e tablets espalhados pela planta.
Notificação em tempo real
Alerta no WhatsApp da equipe quando uma rotina sai do padrão.
Notificação em tempo real
Receba mensagens no grupo do WhatsApp quando uma rotina entrar em alerta — ou um resumo consolidado no fim do turno.
Análise por IA
Insights gerados a partir dos dados da própria rotina.
Análise por IA
Deixe a IA analisar os dados e criar insights. Faça perguntas à IA direto na plataforma, em linguagem natural.
PersonalTech
Um especialista em dados dedicado à sua operação.
PersonalTech
Tenha um especialista em análise de dados para criar dashboards e relatórios personalizados para a sua planta.
01 · O problema
A rotina existe no procedimento,
mas ela existe realmente no turno?
Checklist preenchido depois, prancheta na sala do supervisor, planilha consolidada na sexta-feira. Quando o desvio chega ao gestor, a peça já rodou.
01
Execução
Rotina assinada, não executada
Checklist preenchido em lote no fim do turno não protege processo nenhum.
02
Registro
Papel que some
Evidência arquivada em pasta física não sustenta auditoria nem rastreabilidade por lote.
03
Análise
Engenheiro virou digitador
Horas de tabulação para montar o gráfico que deveria já estar pronto.
04
Reação
Desvio descoberto tarde
Quando o indicador fecha, a correção já custou refugo, retrabalho e parada.
02 · Soluções
Rotinas Críticas Digitalizadas
Ative apenas o que a planta precisa. Cada rotina entra com formulário, alçada e indicador configurados para o seu processo.
Rotina de Inspeção Visual de Produtos
Checklists digitais no posto de trabalho, com foto, assinatura e bloqueio quando o padrão não é atendido.
Ver a rotina Rotina de Controle Estatístico de ProcessoCartas de controle, Cp/Cpk e alerta de tendência calculados no momento da coleta.
Ver a rotina Rotina de Apontamento de Produção e OEEApontamento de parada no chão de fábrica e OEE por turno, linha e motivo — sem digitação posterior.
Ver a rotina Rotina de Manutenção PreventivaPlano preventivo visível no quadro digital: o que vence hoje, o que atrasou e quem executou.
Ver a rotina Rotina de Plano de Ação5W2H vivo: cada desvio vira ação com responsável, prazo e escalonamento automático.
Ver a rotina Rotina de Análise de Causa RaizIshikawa e 5 Porquês estruturados, ligados ao desvio de origem e ao plano de ação.
Ver a rotina
03 · Gestão Visual Digital
O quadro da célula, atualizado sozinho.
Telões de célula, de área e da planta mostram a rotina do turno em tempo real: o que foi executado, o que atrasou, qual desvio está aberto e com quem. Sem alguém imprimindo gráfico na segunda de manhã.
Quadro por célula
Rotina do turno, desvios abertos e responsável, atualizados a cada registro.
Telão de área
Aderência, OEE e plano de ação em rodízio automático de telas.
Reunião diária
A pauta já chega pronta: o que saiu do padrão e quem está tratando.
Gamificação
Ranking de aderência por turno e por célula para engajar quem executa.
04 · Quem opera
Feito para quem está na máquina — e para quem responde pelo indicador
Cada perfil vê apenas a sua rotina, na linguagem dele. O operador registra em segundos; o gestor recebe o dado pronto.
Manutenção
Técnico de manutenção
Recebe a preventiva do dia com roteiro e histórico do ativo, e registra evidência em campo pelo celular.
Sei o que vence hoje sem passar na sala do PCM buscar papel.
Qualidade
Analista da qualidade
Acompanha CEP, desvios e eficácia das ações com o dado já consolidado, e usa o tempo em análise.
O gráfico já existe. Meu trabalho voltou a ser interpretar o processo.
05 · Como implantamos
Da primeira rotina no turno em semanas, não em trimestres
1
Semana 1
Diagnóstico da rotina
Mapeamos com o seu time as rotinas críticas e os controles que hoje vivem em papel.
2
Semanas 2–3
Configuração sob medida
Formulários, alçadas, indicadores e quadros visuais montados para a sua planta.
3
Semana 4
Piloto em uma célula
Operadores treinados no posto, rodando a rotina real com acompanhamento diário.
4
Contínuo
Escala e análise
Expansão por área e trabalho contínuo de análise de dados com o especialista PMQ+.
06 · Resultados
O que muda no chão de fábrica
Cenários ilustrativos, construídos a partir de aplicações típicas das rotinas.
Autopeças · usinagem
Inspeção de processo sem papel
Checklist de posto digitalizado em todas as células, com evidência fotográfica e bloqueio na não conformidade. O histórico por lote passa a existir de verdade.
Alimentos · embalagem
OEE apontado pelo operador
Motivos de parada padronizados na tela do posto e OEE por turno visível no quadro da linha — sem planilha de fechamento no fim do mês.
Metalurgia · manutenção
Preventiva com gestão visual
Plano 52 semanas digitalizado, com ordens em campo pelo celular e quadro de aderência por equipe. O que venceu aparece; o que atrasou, também.
Indústria 4.0
Transparência e visibilidade: um passo concreto na maturidade 4.0
Os modelos de maturidade da Indústria 4.0 colocam a visibilidade — saber o que está acontecendo no processo, agora — antes da análise, da predição e da autonomia. É exatamente essa camada que o PMQ+ constrói: cada rotina executada vira dado, cada dado aparece no quadro, e a fábrica passa a enxergar a si mesma em tempo real. Sem essa base, não há IA nem automação que se sustente.
- 1 Visibilidade O que está acontecendo no chão de fábrica, agora — sem esperar o fechamento.
- 2 Transparência Por que está acontecendo: causa, responsável e histórico ligados ao desvio.
- 3 Capacidade preditiva O que vai acontecer: tendência e alerta antes de a peça sair da especificação.
07 · Desenvolvimento personalizado
Conte qual problema você quer resolver na sua empresa
O PMQ+ não é uma solução engessada. Descreva a rotina, o indicador ou o controle que hoje trava a sua operação — desenhamos a rotina sob medida para o seu processo, com o seu formulário, a sua alçada e o seu indicador.
- Análise do processo com especialista em dados
- Protótipo da rotina antes do desenvolvimento
- Integração com ERP, MES e coleta de máquina