Rutina de Control Estadístico de Procesos
La medición se ingresa una sola vez y la carta se dibuja sola. Las reglas de tendencia disparan la alerta antes de que la pieza salga de especificación, y el ingeniero pasa a dedicar su tiempo a analizar, no a armar gráficos.
Quiero CEP sin planillas- 01Cp / Cpk por característica
- 02Alertas de tendencia tratadas
- 03Desecho y retrabajo por causa
Cada indicador nace del registro hecho en el puesto, sin consolidación manual ni planilla intermedia.
- Plan de medición por característica crítica
- Cartas de control generadas en tiempo real
- Alertas por regla de tendencia y punto fuera de control
- Capacidad por producto, máquina y período
- Operador — mide con la frecuencia definida
- Técnico de calidad — trata la alerta
- Ingeniería de procesos — analiza la capacidad
Pantallas reales de la rutina en operación
Capturas del entorno PMQ+ con datos de demostración. Haga clic para ampliar.
Controles monitoreados por producto — temperatura de envasado, peso neto, viscosidad — con alertas activas y controles críticos destacados.
Media del subgrupo y rango con LSC, LC y LIC calculados en la medición. Pestañas de muestras, capacidad, alertas, boxplot, Pareto, comparación, MSA/R&R y análisis por IA.
Cp, Cpk, Ppk, % fuera, sigma y prueba de normalidad (Anderson-Darling), con histograma sobre la curva normal y análisis por IA a un clic.
Filtro por período, proceso, línea y turno. Cada punto con lote, operador, límites, desvío y sentido; exportable a PDF, Excel y CSV.
Subgrupos fuera de control, Cpk medio, controles con Cpk menor que 1 y acciones correctivas abiertas; Cpk por control con semáforo.
¿Cuántas horas al mes dedica su equipo a armar gráficos?
Traiga una característica crítica. Modelamos su carta y su regla de alerta en PMQ+.